
¿Por qué sus lámparas de infrarrojos podrían estar desperdiciando su tiempo (y dinero)?
¿Alguna vez ha tenido la sensación de que está aumentando la temperatura en el horno de curado, pero el color no se fija adecuadamente?
La clave está en que, por lo general, no se trata de cuánta energía se envía al tejido, sino de si el tejido realmente necesita esa energía.
Imagínelo como una cerradura y una llave: si su lámpara emite una longitud de onda que el tinte utilizado no “reconoce”, la energía simplemente rebotará en la superficie del tejido o calentará el aire del ambiente. En esas condiciones, usted paga por electricidad que no sirve para nada. A esto lo llamamos “brecha de eficiencia”, y es un factor que reduce los beneficios obtenidos.
El secreto está en la química
Cada tinte, ya sea reactivo, disperso o ácido, tiene sus propias características. Reaccionan de manera diferente a las longitudes de onda del infrarrojo.
Las longitudes de onda cortas son ideales para penetrar profundamente en las fibras del tejido. Las longitudes de onda medias, en cambio, son adecuadas para activar los enlaces químicos presentes en el tinte.
Cuando se ajusta la salida de la lámpara a la curva de absorción del tinte, ocurre algo maravilloso: la energía va directamente a los enlaces moleculares. De este modo, no solo se calienta el tejido, sino que también se induce la reacción química necesaria para fijar el color. Es más rápido, limpio y preciso.
Protegiendo su tejido de los daños causados por el calor excesivo
Esto es muy útil para los tejidos sintéticos.
Todos hemos visto cómo la superficie del tejido se quema o se vuelve amarilla debido al calor excesivo. Es frustrante.
Pero cuando las longitudes de onda coinciden, puede mantenerse una temperatura superficial más baja, mientras se logra el calor necesario en el interior del tejido. De esta manera, se logra el efecto deseado sin dañar el tejido.
Los peligros de aumentar la potencia de la lámpara
Puede sentirse tentado a aumentar la potencia de la lámpara para compensar una mala correspondencia entre las longitudes de onda. Pero no lo haga.
Un exceso de potencia genera una gran carga en la velocidad del transportador y en las zonas de enfriamiento. Peor aún, existe el riesgo de que el tinte se mueva hacia la superficie del tejido, lo que resultará en manchas irregulares y un aspecto deficiente.
Además, si no se controla bien el equilibrio térmico, el tejido puede encogerse.
Deje de arriesgarse con calentadores genéricos. Elija emisores diseñados específicamente para los tintes que utiliza. Alineando las longitudes de onda con las características del tinte, reducirá sus costos energéticos y mejorará la calidad de su producto.