पाउडर कोटिंग हेतु आईआर लैंपों का सही उपयोग
हमने 2,000 पाउडर कोटिंग कार्यशालाओं का निरीक्षण किया। इनमें से अधिकांश में उपयोग में आने वाले हीटिंग उपकरण पर्याप्त नहीं थे।
चाहे वह असमान गर्मी-वितरण हो, या लैंपों का बहुत जल्दी खराब होना हो… समस्या तो वही रहती है। ऐसे उपकरण वास्तव में कार्यशाला की आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं होते। इसलिए हमने कार्यशालाओं से प्राप्त जानकारी का उपयोग करके एक बेहतर विकल्प विकसित किया।
ऊर्जा का उपयोग
पाउडर कोटिंग को ठीक से जुड़ने हेतु, विशिष्ट प्रकार की ऊष्मा आवश्यक है। हम शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करते हैं; क्योंकि ये तेजी से कोटिंग को गर्म कर देते हैं।
लेकिन यहाँ एक समस्या है… यदि प्रति मीटर पर्याप्त वाटेज न हो, तो भागों को ओवन से बाहर निकलने में ही समय लग जाएगा। आपको अपने वोल्टेज एवं वाटेज को अपने कन्वेयर की गति के अनुरूप ही सेट करना होगा।
ध्यान रखें… उच्च वाटेज वाले लैंप तो काम कर देते हैं, लेकिन वे आपके विद्युत पैनलों पर बहुत दबाव डालते हैं। अपने वायरिंग को इस अधिकतम धारा को संभालने में सक्षम बनाएं… वरना वायर ओवरहीट हो जाएंगे।
टिकाऊ उपकरण
हम भारी-दीवार वाले क्वार्ट्ज ग्लास का उपयोग करते हैं… क्योंकि पतले ग्लास गर्म होने पर झुक जाते हैं, और यह कोई अच्छी बात नहीं है।
कनेक्टरों हेतु हम R7 या Sk15 सॉकेटों का उपयोग करते हैं… ये सरल एवं विश्वसनीय हैं। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि आपकी रखरखाव टीम कुछ ही मिनटों में खराब लैंपों को बदल सकती है… बिना पूरे ओवन को तोड़े।
हम क्वार्ट्ज पर एक विशेष कोटिंग भी लगाते हैं… इससे ऊष्मा सीधे धातु के हिस्सों में जाती है… न कि केवल उसके आसपास की हवा को गर्म करती है। यह अधिक कुशल है।
बड़ा समझौता
भागों को तेजी से गर्म करने हेतु ऊष्मा को बढ़ाना आकर्षक लगता है… लेकिन इसमें एक समस्या है।
यदि आप लैंपों को हमेशा 100% क्षमता पर चलाएं, तो वे जल्दी ही खराब हो जाएंगे… आपको लैंपों को बदलने में ही अधिक समय लगेगा।
हमारा तरीका है… अपने लैंपों की क्षमता को 80% पर ही रखना… इससे आपको थोड़ा समय मिल जाता है, एवं लैंप भी लंबे समय तक काम करते हैं। यह एक सरल उपाय है… जिससे बहुत समस्याओं से बचा जा सकता है।