Lihatlah, apabila anda mengendalikan kilang yang menggunakan peralatan dengan kapasiti tinggi, menukar pemanas inframerah buatan OEM dengan pemanas biasa sebenarnya bukanlah cara untuk menjimatkan sedikit wang. Tujuannya adalah untuk memastikan operasi berjalan lancar tanpa masalah. Anda tentu tidak mahu bangun dan mendapati bahawa papan kawalan peralatan tersebut rosak, atau bahagian badan peralatan tersebut menjadi sejuk kerana lampu baru yang digunakan tidak mampu menghasilkan haba yang mencukupi. Mencapai suhu yang sesuai Ketika kita mempertimbangkan penggunaan saluran pelapisan serbuk, kita sangat memperhatikan kepadatan haba yang dihasilkan. Jika anda menggunakan tiub kuarsa gelombang pendek tertentu, maka tiub pengganti yang digunakan juga perlu memiliki voltan dan kuasa yang sama. Itulah syaratnya. Jika tidak, anda akan menghadapi masalah. Serbuk pelapisan mungkin akan terkelupas kerana ia tidak sempat kering sepenuhnya, atau logam tersebut boleh terlalu panas. Semuanya bergantung pada bentuk filamen tersebut – bagaimana tungsten tersebut dibentuk. Inilah yang menentukan seberapa baik haba tersebut dapat disalurkan ke bahagian yang perlu diproses. Butiran berkaitan peralatan Kebanyakan saluran pelapisan ini menggunakan kaca kuarsa yang dilapisi khas agar panjang gelombang cahaya yang dihasilkan tepat. Kami menggunakan kaca kuarsa berkualiti tinggi kerana ia mampu bertahan daripada proses pemanasan dan penyejukan yang cepat tanpa retak. Namun, inilah masalahnya dengan pilihan yang “murah”: sambungan antara komponen-komponen tersebut. Jika anda menggunakan soket standard seperti R7s atau SK15 yang tidak mampu menanggung arus yang tinggi, soket tersebut akan meleleh. Ini akan menyebabkan masalah besar. Kami memastikan setiap titik sambungan dipasang dengan betul agar tiada masalah arka elektrik. Mengatasi masalah kecil Pemanas biasa memang boleh menghasilkan haba yang setara dengan pemanas buatan OEM, tetapi toleransinya sedikit lebih longgar. Jenama OEM biasanya mempunyai toleransi sekitar 5% sahaja, manakala pemanas biasa mungkin mempunyai toleransi yang lebih luas. Ini bukanlah masalah yang besar, tetapi anda mungkin perlu menyesuaikan tetapan PID controller untuk mengimbangi perbezaan suhu tersebut. Tujuannya adalah agar proses pelapisan berjalan lancar. Anda hanya perlu menukar tiub pemanas, menyambungkannya, dan melakukan ujian. Jika masa yang diperlukan untuk proses pelapisan kurang dari 10 minit, dan permukaan yang dihasilkan rata dan seragam, maka semuanya sudah berjaya.