Ustalanie odpowiedniej temperatury w procesie finiszowania tkanin
Podczas barwienia lub stabilizowania tkanin nie można po prostu zwiększyć temperatury i mieć nadziei na najlepszy rezultat. To delikatna równowaga. Używamy emiterów podczerwieni, ponieważ one przekazują energię bezpośrednio do włókien tkaniny. Nie ogrzewamy tylko powietrza w pomieszczeniu – faktycznie oddziałujemy na wiązania molekularne samej tkaniny.
Konflikt między szybkością a trwałością
Napięcie i moc silnika decydują o tym, ile tkaniny możemy przetwarzać w jednej chwili. Jeśli użyjemy silników o wysokiej mocy, możemy zwiększyć szybkość przetwarzania tkanin. Wtedy na tkaninę oddaje się więcej ciepła na każdy cal kwadratowy, więc tkanina spędza mniej czasu w piecu. Brzmi dobrze, prawda?
Ale jest jeden problem: duża gęstość ciepła może uszkodzić elementy kwarcowe lampy. Jeśli moc dostarczana do lampy zmienia się choć trochę, żarnik może zostać uszkodzony znacznie szybciej, niż powinien. Dlatego warto korzystać z stabilnych źródeł zasilania – to sprawia, że żywotność lampy jest przewidywalna.
Wybór odpowiednich komponentów
Dla naszych lamp używamy kwarcu o wysokiej czystości. To jedyny sposób na radzenie sobie z nagłymi zmianami temperatury, bez uszkodzenia tkaniny.
W zależności od tego, co chcemy przetworzyć, musimy wybrać albo emitory krótkofalowe, albo średniofalowe. Emitory krótkofalowe są doskonałe do prasowania grubych tkanin, natomiast emitory średniofalowe lepiej nadają się do obróbki powierzchni tkaniny.
Do podłączeń używamy konektorów typu R7 lub SK15. Są one standardem z powodu swojej niezawodności. Gdy któryś z elementów lampy się uszkodzi, wystarczy zamienić go na nowy i móc kontynuować pracę. Nikt nie chce, aby hala produkcyjna stała bezczynnie przez godzinę z powodu awarii kabla.
Montaż wszystkich elementów
Montaż tych lamp w urządzenia do suszenia tkanin jest nieco skomplikowany. Trzeba uważać na odległość pomiędzy emitem a tkaniną – jeśli będzie za mała, tkanina zostanie spalona. Lampa o mocy 2000 W generuje ogromną ilość ciepła, więc potrzebny jest system chłodzenia, który nadąży za tym tempem.
Jeśli obudowa pieca stanie się zbyt gorąca, pojawi się problem z precyzją obróbki tkaniny. Dlatego ważne jest, aby wentylatory chłodzące nadal działали – twoje elementy elektroniczne ci za to podziękują.