如果您正在规划新的金属涂层固化生产线，那么您很可能面临一个重要的抉择：是选择传统的对流式烤箱，还是红外加热方式呢？
说实话，如果从一开始就采用高效的红外灯作为加热源，那么您可以节省大约30%的每月电费。这可是相当可观的节省金额啊。
为什么红外加热更有效 以对流式烤箱为例，它需要先加热空气，然后再让空气来加热零部件。这就好比试图通过加热整个周围环境来为房屋供暖——其实是一种浪费。
而红外灯则不同。它不需要先加热空气，能量直接作用于粉末涂层上。因此，零部件的升温速度会快得多，而且所需的隧道长度也可以大大缩短。这样一来，您的工厂就能节省出更多的空间。
需要注意的问题及解决方法 不过，高功率的红外灯会产生大量的热量。这样一来，零部件可以在几分钟内就达到固化温度，而不是几小时。虽然速度快，但这样的高温会对设备造成极大负担。如果反射器表面有污垢或磨损，那么热量就会浪费在烤箱的墙壁上，而无法有效地加热零部件。因此，您需要使用经过抛光处理的铝制或镀金反射器，这样才能确保热量能够有效传递到零部件上。如果不这么做，那就等于白白浪费电能了。
真正的节省点在哪里 那30%的节省并非偶然，而是由三个简单因素决定的： 首先，能量消耗更低。只有当零部件位于加热区域内时，红外灯才会开始工作。这样，您就不必让整个烤箱一直处于高温状态。 其次，处理速度更快。每小时可以处理更多的零部件。 最后，设备的磨损程度也更低。传送带和滚筒不会长时间处于高温环境中，因此使用寿命会更长。
关于布线的专业建议 如果可能的话，建议使用分区控制系统来控制加热过程。这样做非常合理。因为薄薄的铝片并不需要像厚重的铸件那样高的加热强度。通过根据当前正在加工的零部件来调整加热功率，就可以避免过度加热零部件，同时也能延长红外灯的使用寿命。