让工业红外灯真正“说话”起来
如果你曾经接触过纺织机械，就会知道其中的难题：要使织物得到适当的加热或涂层能够正确干燥，就必须精确控制温度。多年来，我们一直使用的是那种简单的红外管——其实不过是石英玻璃和钨丝的组合而已。只需将它们接通电源，设定好时间，然后祈祷热量能均匀分布即可。 但这种情况正在迅速改变。我们现在正在朝着能够实时反馈工作状况的灯具方向发展。
停止猜测，开始了解实际情况
传统红外管的缺点在于：它们不会告诉你自己何时出现故障。只有当有未完全固化过的织物从生产线出来时，你才会发现有问题。这真是糟糕透顶。 通过将物联网传感器直接安装在灯具中，就可以实时了解灯具的工作状态。这样一来，就可以实时监测其功率和温度变化情况。 一旦某个元件的电阻开始上升，系统就会立刻发出警报。这样，你就可以在设备出现问题之前就更换它。这样一来，维护工作就从“每六个月进行一次”的例行任务，变成了“根据实际需要来执行”的操作。
这并不像听起来那么简单
当然，不能简单地在这类灯具上安装个便宜的芯片就万事大吉了。因为这些灯具的温度非常高，可达300摄氏度以上。大多数电子元件在这种高温下都会熔化。 为了解决这个问题，我们必须使用耐高温的陶瓷材料以及屏蔽线路。否则，电源产生的电气干扰会干扰数据的准确性。 不过，这样做会让灯具的体积变大一些。你可能需要在安装支架上留出更多空间来容纳这些部件。
这对生产线有什么好处？
当灯具开始“说话”之后，就再也不用靠猜测来工作了。 你可以获得整个织物表面温度的数字地图。如果某区域的温度比另一区域低10度，PLC就会自动调整电压。 这样就无需再浪费材料，也无需再花费数小时手动调整设置。一切都会自动处理。