كيفية استخدام أجهزة الأشعة تحت الحمراء بشكل صحيح (بدون مشاكل)
لقد قضيت وقتًا في حوالي 2,000 ورشة لطلاء الأجزاء بالبودرة، ولا زلت أرى نفس المشكلات المزعجة. فالورش تشتري أجهزة تبدو رائعة وفقًا للمواصفات، لكن بمجرد تركيبها، لا تعمل الأجهزة بشكل صحيح.
عادةً، لا يكون الخطأ في البودرة نفسها، بل في عدم توافق الجهاز مع البيئة المحيطة به؛ إما أن درجة الحرارة لا تصل إلى المستوى المطلوب، أو أن الأجهزة تتعطل بسرعة كبيرة.
مشكلة الجهد الكهربائي
لكي تتم عملية تجفيف البودرة بسرعة، يجب أن ترتفع درجة الحرارة بسرعة. لذلك نستخدم أجهزة إصدار أشعة تحت حمراء قصيرة الموجة. لكن الجهد الكهربائي يجب أن يكون مثاليًا.
إذا حاولت استخدام جهاز بجهد 230 فولت على خط كهربائي بجهد 200 فولت، فسوف تفقد كمية كبيرة من الحرارة. ستتساءل لماذا لا تصل درجة الحرارة إلى المستوى المطلوب (180 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية). من ناحية أخرى، إذا زدت الجهد كثيرًا، فسوف يتلف الفيلامنت بسرعة. نحن نركز على توازن الطاقة المستخدمة لكل متر، حتى نحصل على نتائج متسقة دون تلف الأجزاء المعالجة.
الأفران الصناعية
الأفران الصناعية بيئات قاسية للغاية. لذلك نستخدم زجاج الكوارتز ذو الجدران السميكة، لأنه يمكنه تحمل التغيرات المفاجئة في درجة الحرارة دون أن يتشقق.
أما بالنسبة للوصلات، فنستخدم أنواعًا معينة من الوصلات مثل R7s أو SK15. لماذا؟ لأنها تعمل بشكل جيد، ولا تتحرك من مكانها، خاصة عندما يعمل نظام النقل. كما نضيف طبقة خاصة على الكوارتز، لكي تنتقل الحرارة إلى الأجزاء المعالجة، بدلاً من أن تتسرب إلى السقف. إنها تعديل بسيط، لكنه يساعد في توفير الكثير من الطاقة.
التضحيات اللازمة
أجهزة الأشعة تحت الحمراء عالية الكفاءة، لكنها تحتاج إلى طاقة كبيرة. لا يمكنك ببساطة توصيلها بمقبس كهربائي عادي وتوقع نتائج جيدة.
ستحتاج إلى مكونات قوية للتحكم في درجة الحرارة، بالإضافة إلى جهاز تحكم PID لضمان عدم ارتفاع درجة الحرارة بشكل مفرط. ولا تنسَ المراوح؛ فإذا لم يتم تبريد الجهاز بشكل صحيح، فسوف تتأكسد الوصلات وتصبح هشة، وفي النهاية تتعطل.
نحن لا نهتم بالميزات الزائدة، بل نهتم بالحرارة الفعالة والتوافق الميكانيكي المثالي. طالما أن اللوحة الكهربائية قادرة على تحمل الأحمال، فإن هذه الأجهزة ستقوم بعملها بشكل جيد.