Parlons des tubes infrarouges à halogène en quartz. Voici comment cela fonctionne en réalité : il s’agit d’un filament en tungstène placé à l’intérieur d’un tube en quartz, rempli de gaz halogène. Ce gaz est le véritable élément clé : il empêche le filament de brûler trop rapidement, en repoussant le tungstène évaporé vers le filament lui-même. Le résultat ? Une forte émission de rayonnement infrarouge à ondes courtes. Ce rayonnement ne reste pas seulement à la surface ; il pénètre profondément dans les matériaux, beaucoup plus rapidement que les anciens chauffages à ondes longues. Le compromis entre puissance et résistance Lorsque l’on examine les spécifications techniques, tout revient au nombre de watts que l’on peut insérer dans la longueur du tube. Si vous voulez une lampe qui atteigne rapidement une température élevée, il vous faudra donc une forte puissance dans un tube de petite taille. C’est rapide… vraiment rapide. Mais cela exerce une grande pression sur le quartz. De plus, attention à l’alimentation électrique : faites attention au pic de tension lors du démarrage. Beaucoup de tubes tombent en panne simplement parce que les contacts utilisés ne sont pas adaptés. Ne laissez pas un composant bon marché détruire une lampe coûteuse. Les matériaux et leur adaptation Nous utilisons du quartz de haute pureté, car nous voulons que le maximum de rayonnement infrarouge puisse passer à travers le verre, sans être bloqué. Selon le matériau que vous chauffez, vous pourriez avoir besoin d’un tube revêtu. Cela permet de modifier le spectre thermique ou de protéger le filament des impuretés présentes dans votre atelier. Pour les connexions électriques, nous utilisons des connecteurs R7 ou Sk15. Ils s’adaptent facilement aux prises industrielles. Assurez-vous que vos bornes soient parfaitement propres. Sinon, des arcs électriques peuvent se former, ce qui est problématique. Utilisation pratique (et où les gens font des erreurs) Si vous travaillez avec du PET ou si vous utilisez des lignes de séchage, ces tubes sont parfaits, car ils atteignent rapidement la température souhaitée. Mais il faut bien nettoyer les réflecteurs. Même une fine couche de poussière peut nuire à l’efficacité du système. De plus, veillez à respecter l’écart entre les tubes et les matériaux à chauffer. Si les tubes sont trop proches, la surface du matériau sera endommagée avant même que le cœur du tube ne devienne chaud. Laissez un espace suffisant entre eux. Un bon espace d’air est indispensable pour obtenir un séchage uniforme.