lampu pemanas halogen inframerah oem odm untuk tiupan botol PET

Mei 25, 2026

Kami membuat lampu pemanas halogen inframerah khusus untuk proses blowing botol PET—OEM dan ODM, disesuaikan dengan pekerjaan nyata di lantai produksi. Ini bukan pemanas serbaguna. Mereka dibuat untuk memancarkan energi radiasi berintensitas tinggi tepat di tempat preform membutuhkannya, dan tidak ke tempat lain.

Berikut pengaturan daya, secara sederhana. Sebagian besar unit berjalan pada 400V dengan daya 2500W, dalam tabung berukuran 300mm atau 600mm. Kenapa? Karena 400V memungkinkan Anda mendorong wattase tinggi tanpa membebani kabel, sehingga tidak membutuhkan konduktor yang besar. Dan 2500W yang terkonsentrasi dalam panjang kompak itu memberikan siklus pemanasan PET yang cepat seperti yang dibutuhkan.

Intensitas itu datang dengan konsekuensi. Anda mendapatkan panas fokus dan cepat—tetapi pendinginan mesin Anda harus mampu mengimbangi. Rencanakan kenaikan panas di sekitar lampu, dan semuanya tetap stabil.

Badan lampu terbuat dari kuarsa, sederhana dan langsung. Material ini tahan terhadap kejutan termal dan stabil pada suhu tinggi, yang memang diperlukan untuk pekerjaan ini. Di dalamnya, siklus halogen menjaga filamen tetap bersih, sehingga output tetap konsisten selama umur tabung.

Kami menambahkan lapisan reflektif untuk mengarahkan energi ke depan. Radiasi liar berkurang. Panas yang berguna lebih banyak mengenai preform.

Dan konektornya—R7s atau SK15—dipilih agar pas dan tahan suhu tinggi. Baik secara mekanis maupun elektrik. Keuntungannya? Saat waktunya perawatan, tinggal ganti pasang. Tidak perlu menyambung ulang seluruh blok pemanas. Cukup ganti dan kembali bekerja.

Di lini produksi, lampu ini menargetkan dinding preform dan memanaskannya dengan cepat dan merata. Konsistensi itulah yang membuat performa stretch dan blow dapat diprediksi. Spektrum inframerah menembus permukaan PET tanpa membakarnya, sambil tetap mencapai profil suhu internal yang dibutuhkan.

Jejak panasnya sempit, jadi energi tidak terbuang sia-sia. Dan selubung kuarsa yang kokoh terus tahan terhadap siklus termal produksi berkelanjutan.

Bagi para insinyur, ini berarti pemanasan yang dapat diandalkan, waktu siklus yang efisien, dan lebih sedikit produk reject akibat pemanasan yang tidak merata.