Far sì che le lampade a infrarossi industriali funzionino davvero efficacemente
Se avete trascorso del tempo tra le macchine per la lavorazione dei tessuti, conoscete sicuramente i problemi legati all’uso di queste lampade. È necessario che la temperatura sia precisa, affinché il tessuto venga trattato correttamente o i rivestimenti possano essiccare perfettamente. Per anni abbiamo utilizzato tubi a infrarossi “basiche”, composti semplicemente da vetro di quarzo e un filamento di tungsteno. Basta collegarli, impostare un timer… e sperare che la temperatura rimanga uniforme su tutta la superficie del tessuto.
Ma tutto questo sta cambiando, rapidamente. Stiamo passando a lampade che possono effettivamente indicarci cosa sta succedendo.
Basta indovinare: bisogna sapere per certo
Il problema con i tubi a infrarossi standard è che non ci informano quando stanno per smettere di funzionare. Ci rendiamo conto di eventuali problemi solo quando notiamo che il tessuto non è stato trattato correttamente. È un vero incubo.
Inserendo sensori IoT all’interno della struttura della lampada, è possibile conoscere lo stato di salute della stessa in tempo reale. Si tratta di monitorare la potenza e le variazioni di temperatura in tempo reale. Se la resistenza del tubo aumenta, il sistema segnala il problema. Così si può sostituire il tubo prima che si verifichino problemi gravi. In questo modo, la manutenzione diventa qualcosa da fare quando è davvero necessario, invece che ogni sei mesi.
Non è così semplice come sembra
Non basta semplicemente installare un chip economico sulla punta della lampada per farla funzionare. Queste lampade diventano estremamente calde: si parla di temperature superiori ai 300°C. La maggior parte degli elementi elettronici andrebbe a fondersi. Per far funzionare queste lampade, è necessario utilizzare materiali ceramici resistenti alle alte temperature e cavi protetti. Altrimenti, il rumore elettrico proveniente dalla fonte di alimentazione potrebbe interferire con i dati raccolti dai sensori.
Il compromesso? La struttura della lampada diventa un po’ più ingombrante. Probabilmente sarà necessario lasciare più spazio nei supporti di montaggio per poter inserire tutti i componenti necessari.
Quali vantaggi offre questo sistema sul posto di lavoro
Quando le lampade iniziano a “parlare”, i problemi legati alle supposizioni scompaiono. Si ottiene infatti una mappa digitale della distribuzione della temperatura su tutta la superficie del tessuto. Se la zona 4 è più fredda di 10 gradi rispetto alla zona 1, il sistema regola automaticamente la tensione. Non c’è più bisogno di sprecare materiale o di dedicare ore per regolare manualmente i parametri di funzionamento della lampada. Tutto funziona semplicemente.