혹시, 기존의 분체 코팅 오븐이 여러분의 생산성을 저해하고 있지는 않나요?
대부분의 분체 코팅 라인은 이미 수명이 다한 오븐을 사용하고 있습니다. curing 과정도 불안정하고, 에너지 비용도 계속 증가합니다. 이런 상황에서는 과연 그 오븐이 제대로 작동하는지 의문이 듭니다.
처음에는 그냥 오븐을 완전히 교체하는 것이 가장 좋은 방법처럼 보일 수 있습니다. 하지만 솔직히 말해서, 그건 과도한 조치입니다.
대부분의 경우, 적외선 발생 장치만 교체해주면 생산성을 회복할 수 있습니다. 이렇게 하면 전체 장비를 분해할 필요도 없습니다.
교체 시 주의점
단순히 사양서에 명시된 와트수만 맞추는 것으로는 안 됩니다. 열이 어떻게 전달되는지도 고려해야 합니다.
현대적인 단파 석영 히터는 공기를 먼저 가열하는 대신 에너지를 직접 분말에 전달합니다. 그래서 예열 시간이 훨씬 줄어듭니다.
하지만 문제는, 고출력의 히터를 낡은 오븐에 설치할 경우 배선을 반드시 확인해야 한다는 것입니다. 낡은 배선은 이런 고출력 히터의 부하를 감당할 수 없을 수도 있습니다. 그렇게 되면 열을 공급하는 것보다 오히려 전기 패널이 손상될 수 있습니다.
재료에 대한 세부 사항
온도가 급격히 변해도 깨지지 않는 두꺼운 벽의 석영 유리를 사용합니다.
코팅할 재료에 따라 석영의 성질을 조절하여 열이 부품의 내부까지 잘 전달되도록 할 수 있습니다. 그렇게 하면 표면만 타는 것이 아니라 금속의 내부까지 열이 전달됩니다.
이러한 히터들은 그대로 교체할 수 있도록 설계되어 있지만, 밀폐성을 반드시 확인해야 합니다. 오븐의 공기가 새어나오면 새 히터의 장점이 사라집니다.
타협점
히터를 업그레이드하면 가동 속도가 빨라지고, 각 부품에 필요한 에너지도 줄어듭니다. 분명 좋은 점입니다.
하지만 단점도 있습니다. 열이 너무 강력하기 때문에 ‘cure 시간’이 짧아집니다. 컨베이어의 속도 조절에도 더 신중해야 합니다. 만약 컨베이어 속도가 너무 느리면 부품이 과도하게 가열되어 표면이 손상될 수 있습니다.
새로운 히터에 맞게 타이밍을 다시 설정하는 데 시간이 필요합니다. 조금 인내심이 필요하지만, 그만한 가치는 있습니다.