Van het maken van onderdelen tot het beheersen van hitte
Tien jaar lang bleven we in de schaduw. Wij waren de OEM’s – de bedrijven die de kernonderdelen van de apparaten vervaardigden, terwijl iemand anders zijn naam op het apparaat zette.
Die tien jaar waren eigenlijk één grote experimentele periode. We brachten die tijd door met het bestuderen van één vraag: waarom gaan sommige infraroodbuizen na drie maanden al kapot, terwijl andere buizen wel drie jaar lang werken?
Uiteindelijk hadden we genoeg van het volgen van andermans plannen. We besloten om zelf actie te ondernemen en ons te richten op de fysica achter de hitteontwikkeling in de textielindustrie.
De waarheid over vermogen en spanning
Het belangrijkste bij het drogen van textiel is dat je niet zomaar het vermogen kunt verhogen in de hoop dat alles goed gaat.
We gebruiken hoge spanningen – bijvoorbeeld 400V – omdat dit het mogelijk maakt om meer vermogen in een kleinere buis te stoppen, zonder dat de fusie doorslaat of de stroom te hoog wordt. Hierdoor blijft het apparaat compact, maar is de hitte intens.
Als je een lamp met 2500W gebruikt, krijg je snel de benodigde hitte om synthetische stoffen snel te drogen. Maar er is een nadeel: deze hitte veroorzaakt veel stress op de reflectoren. Als ze vuil of beschadigd zijn, gaat 30% van de energie verloren.
Kwarts, halogeen en andere details
Om de thermische schokken te compenseren, gebruiken we kwartsglas van hoge zuiverheid. De meeste textieldrogers maken ook gebruik van halogeenlicht. Dit voorkomt dat het gloeidraad te snel verdampt. Met andere woorden: de lampen blijven langer werken.
Verder zijn er nog de verbindingen. Of je nu R7’s of Sk15 gebruikt, het maakt niet zoveel uit als de pasvorm.
Een losse verbinding is een nachtmerrie: dit kan leiden tot bliksemflitsen, waardoor de aansluiting beschadigd raakt. Het is een klein detail, maar vaak is dit juist waar problemen ontstaan.
Het vinden van het juiste evenwicht
Geen enkele lamp is een magische oplossing. Kortgolfig infraroodlicht bereikt direct de oppervlakte van het textiel. Dit is goed voor een snelle droging, maar het dringt niet diep genoeg door in dikker textiel. Voor dikker textiel passen we de coating aan, zodat het licht dieper in het textiel kan doordringen. Je verliest dan wel wat van de snelle hitteopwekking, maar de hitte dringt wel echt door het textiel heen.
Het is altijd een kwestie van afwegen tussen hoe snel je het proces kunt laten verlopen en hoe diep de droging moet zijn.
Het beste is dat onze producten als vervanging kunnen dienen voor de grote internationale merken. Je kunt ze eenvoudig vervangen en zo een stabiele hitteopwekking behouden, zonder dat je je bedrading of het hele apparaat hoeft te vervangen.