Wybór odpowiedniej lampy IR do obróbki kół stalowych
Jeśli przygotowujesz powłoki proszkowe na kółach stalowych, doskonale wiesz, z jakimi trudnościami się borykasz. Potrzebna jest duża ilość ciepła, aby powłoka mogła się dobrze przytworzyć do powierzchni koła. Ale jeśli przesadzisz z temperaturą lub ogrzejesz koło w niewłaściwy sposób, istnieje ryzyko jego odkształcenia.
Dlatego wolimy używać lamp o krótkich falach podczerwieni. Zamiast marnować czas na nagrzewanie całego powietrza w piecu, te lampy dostarczają energię bezpośrednio do powłoki. To znacznie skuteczniejsze rozwiązanie.
Prawidłowe ustawienie temperatury
Celem jest szybkie osiągnięcie maksymalnej temperatury. Aby to osiągnąć, zwykle używamy lamp o wysokiej mocy, umieszczonych w krótkich obudowach. Dzięki temu uzyskujemy intensywne źródło ciepła. Na przykład, użycie lampy o mocy 2500 W w kompaktowym piecu pozwala na szybkie nagrzewanie powłoki. Pamiętaj jednak, aby twoja instalacja elektryczna była w stanie wytrzymać tak duży obciążenie. Lampy o takiej mocy stanowią dużą moc obciążenia dla elementów elektrycznych, a nikt nie chce, aby bezpieczniki przerwały pracę w trakcie procesu obróbki.
Elementy niezbędne do prawidłowej pracy lampy
Używamy szkła kwarcowego o wysokiej czystości, ponieważ może ono wytrzymać gwałtowne nagrzewanie i ochładzanie bez uszkodzenia. Aby jeszcze przyspieszyć proces, często używamy reflektorów pokrytych złotem lub aluminiem. One odbijają energię z powrotem na powierzchnię koła, co zapobiega jej ulatnianiu się i skraca czas obróbki. Dodatkowo używamy standardowych konektorów typu R7 lub Sk15. Gdy lampa się w końcu wypali, wystarczy ją wymienić i kontynuować pracę. Nie trzeba tracić godzin na ponowne podłączanie całej instalacji.
Kilka uwag
Lampy o krótkich falach podczerwieni są szybkie, ale wymagają delikatnego obsługi. Nie wolno dotykać tubek kwarcowych gołymi rękami – jeden ślad palca może spowodować powstanie gorących punktów, a szkło może pęknąć już przy pierwszym uruchomieniu lampy. Zawsze używaj rękawic. Ponadto, ze względu na szybkość działania lampy, powłoka może się zatwardzieć, zanim rozpuszczalniki znajdujące się pod nią będą miały szansę uciec. Wtedy na powierzchni pojawią się małe dziurki. Trzeba więc dostosować prędkość transportu oraz temperaturę, aby osiągnąć najlepsze wyniki.