Почему лампы для покрытия порошком должны «разговаривать» с вашей системой
Долгое время лампы для отверждения порошка были довольно примитивными устройствами – они просто выделяли тепло, и приходилось полагаться на удачу. Но ситуация меняется. Сейчас мы переходим к лампам, которые действительно могут «разговаривать» с вашей системой: это лампы с встроенными датчиками, которые передают данные в реальном времени в контроллер ПЛК.
Речь не идет о добавлении сложных устройств ради самого процесса. Речь о том, чтобы избавиться от необходимости делать предположения относительно уровня тепла, выделяемого лампой.
Проблема метода «настроил и забыл»
Большинство инфракрасных ламп работают при фиксированном напряжении и мощности. Вы подключаете их, настраиваете таймер, и надеетесь, что порошок отвердится как следует.
Но тепло не является постоянным. По мере износа лампы или при изменении скорости конвейера интенсивность тепла снижается. Вы замечаете это лишь тогда, когда видите партию деталей, которые не отвердели должным образом.
Если разместить датчики IoT прямо в корпусе лампы, можно отслеживать реальную температуру поверхности и расход энергии в реальном времени. Лампа фактически «предупреждает» вас о своем износе еще до того, как вы потеряете партию деталей. Не нужно больше проводить ручные проверки.
Контроль состояния вашей линии
В ближайшие годы мы увидим, как технология Интернета вещей будет использоваться на уровне отдельных ламп. Представьте себе лампы, которые могут сообщать о своем состоянии. Если лампа в зоне 3 потребляет на 10% меньше энергии, чем лампа в зоне 2, система сразу показывает это. Вам не нужно самостоятельно искать проблемную лампу – система указывает, какую из них заменить.
Это позволяет отслеживать каждый цикл работы лампы. Таким образом можно избежать неоправданных ошибок, которые часто возникают на длинных линиях покрытия порошком.
Недостатки и способы их устранения
Конечно, есть некоторые недостатки. Электроника и экстремальные температуры несовместимы. Чтобы лампа могла «разговаривать», необходимо защитить датчики и чипы от интенсивного излучения, исходящего от кварцевого корпуса. Это требует лучшей изоляции и специальных кабелей, которые не будут плавиться.
Конечно, это требует больше пространства и дополнительных затрат. Но если учесть количество бракованных деталей, которых удалось избежать, а также сокращение времени простоя оборудования, все это окупается. Просто убедитесь, что системы охлаждения работают правильно – иначе вы сожжете самые важные датчики.