Переход от традиционных печей к цифровым источникам тепла
Честно говоря, эти огромные конвекционные печи, которые мы использовали для сушки и обработки текстиля на протяжении многих лет, представляют собой настоящую проблему. Они потребляют много энергии и сложны в использовании. Невозможно точно контролировать параметры нагрева.
Поэтому мы переходим к использованию ламп с коротковолновым инфракрасным излучением. Можно считать их «цифровыми источниками тепла». Вместо того чтобы нагревать всю комнату, вы направляете излучение непосредственно на ткань. Таким образом можно точно контролировать температуру, даже в миллисекундах. Это совершенно другой подход к нагреву.
Подбор правильной мощности
Если вы обрабатываете синтетические волокна или закрепляете краску, вам нужна значительная мощность нагрева. Обычно мы используем лампы с высокой мощностью в компактном корпусе. Например, лампа мощностью 2000 Вт, расположенная на площади 300 мм, способна быстро нагревать ткань.
В зависимости от системы электроснабжения вашего предприятия, лампы могут работать при напряжении 230 В или 400 В. Я рекомендую использовать высоковольтные установки. Почему? Потому что это позволяет снизить потребляемый ток. Это означает, что можно использовать более тонкие провода на производственных линиях, не беспокоясь о снижении напряжения по мере его передачи до конца линии.
Компоненты, используемые в составе ламп
Мы используем кварцевые лампы с галогеновым наполнителем. Они обеспечивают стабильную температуру нитьки накала, что очень важно.
Но есть один совет: для обработки текстиля лучше всего использовать лампы с защитным покрытием. Это позволяет направлять тепло прямо в ткань. Без такого покрытия есть риск повреждения поверхности ткани, в то время как внутренняя часть останется холодной.
Что касается кабелей, мы используем соединители типа R7 или Sk15. Они просты в использовании. Когда лампа выходит из строя, её достаточно заменить на новую. Никаких сложностей, а время простоя минимально.
Плюсы и минусы
Инфракрасные лампы работают очень быстро. Вы можете достичь нужной температуры за несколько секунд.
Но у такой скорости есть свои недостатки. Необходимо правильно организовать систему охлаждения. Если корпус не может эффективно уводить тепло, это может привести к повреждению отражателей или даже к плавлению конвейера.
На самом деле все становится проще, когда лампы подключаются к контроллеру PLC. Тогда температура автоматически регулируется в зависимости от скорости движения ткани. Именно это имеют в виду, когда говорят о «Текстильном производстве 4.0». Источник тепла реагирует на материал в реальном времени.
Больше нет необходимости гадать или надеяться, что ткань будет правильно обработана. Просто устанавливаете нужную мощность, подключаете лампы — и система выполняет всю работу сама.