Alaşım jantların doğru şekilde kurumasını sağlamak (bükülme olmadan) Alaşım jantlardaki toz kaplamaların kuruması oldukça dikkat gerektiren bir işlemdir. Kaplamanın akışkan hale gelip yerine oturabilmesi için yeterli ısı gereklidir; ancak aşırı ısı kullanılırsa metalin bükülme riski ortaya çıkar. İşte bu yüzden büyük fırınlar kullanmıyoruz. Bu hem zaman kaybıdır hem de maliyetlidir. Bunun yerine, doğrudan metale etki eden kısa dalga infrared lambalar kullanıyoruz. Böylece hedeflenen sıcaklığa hızla ulaşılır. Teknolojinin nasıl çalıştığı Jantlar için kısa dalga radyasyonunu tercih ediyoruz. Bu lambalar, orta dalga lambalardan daha yüksek sıcaklık üretir; bu sayede enerji kaplamanın içinden geçerek alüminyumun kendisini ısıtır. Hiçbir şeyin engellenmemesi için yüksek saflıkta kuvars cam kullanıyoruz. Ancak burada bir sorun var: Eğer lambaları maksimum güçte çalıştırırsanız, termal tepki anlık olur. Bu oldukça etkileyici olsa da, elektrik sisteminize ciddi bir yük bindirir. Bu yüzden anahtarı açtığınızda elektrik panellerinizin bu ani yükü kaldırabileceğinden emin olun; aksi takdirde sigortalar devre dışı kalabilir. Montaj süreci Gün boyunca sürekli açılıp kapatılan bu lambalar için dayanıklı filamentler kullanıyoruz. Kullanılan konektörler ise R7 veya SK15 türündedir. Bunu yapmamızın sebebi, bir tüp yanarsa yerine yeni bir tüp takıp tekrar çalışmaya devam edebilmektir. Ayrıca kuvarsa seçici bir kaplama da ekliyoruz. Bu kaplama, enerjinin parlak metal yüzeyinden geri sekmesini engeller ve enerjinin boyaya yönlendirilmesini sağlar. Konveyör sistemlerinde kullanım Bu lambaları konveyör sistemlerine monte ederken mesafenin doğru ayarlanması çok önemlidir. Eğer lambalar çok yakın monte edilirse kaplama yanar; çok uzak monte edilirse de kuruma işlemi uzun sürer. En iyi çözüm, lambaları kapalı döngülü PID kontrol cihazları ve infrared termometrelerle birlikte kullanmaktır. Bu sayede jantın gerçek yüzey sıcaklığı izlenir ve güç seviyesi gerçek zamanlı olarak ayarlanır. Böylece aşırı ısınma sorunu ortadan kalkar.