پس منظر سے لے کر فرنٹ لائن تک: ٹیکسٹائل صنعت میں آئر ایم روشنیوں کی تیاری سے ہم نے کیا سیکھا؟
دس سال تک، ہم ایک “خفیہ” ٹیم رہے۔ ہم OEM کے طور پر کام کرتے رہے، اور دیگر برانڈز کے لئے روشنیاں تیار کرتے رہے۔
اس دوران ہم ایک ہی سوال پر غور کرتے رہے: کیوں کچھ روشنیاں تین ماہ میں ہی خراب ہو جاتی ہیں، جبکہ دیگر روشنیاں تین سال تک کام کرتی رہتی ہیں؟
ٹیکسٹائل صنعت میں، حرارت کے معاملے میں کوئی غلطی نہیں کی جاسکتی۔ اگر درجہ حرارت کم یا زیادہ ہو جائے، تو نہ صرف وقت ضائع ہوتا ہے، بلکہ پوری فابرک کی بیچ بھی خراب ہو جاتی ہے۔ یہ کوئی اچھی بات نہیں ہے۔
حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کرنا
ہم شارٹ ویو انفراریڈ کا استعمال کرتے ہیں۔ دراصل، ہم ٹنگسٹن فلامنٹ کی شکل کو تبدیل کرتے ہیں، اور اعلیٰ خالصیت والے کوارٹز گلاس کا استعمال کرکے توانائی کو ایک محدود حد میں رکھتے ہیں۔
نتیجے کے طور پر، حرارت تیزی سے سنتھیٹک ریشوں میں داخل ہوتی ہے، لیکن سطح جلتی نہیں ہے۔ یہ ایک بہت ہی نازک توازن ہے۔
جب آپ کسی ڈرائنگ لائن کے لئے روشنی منتخب کرتے ہیں، تو آپ کو واٹیج اور ٹیوب کی لمبائی کے مابین توازن قائم کرنا پڑتا ہے۔ یقیناً، زیادہ واٹیج سے آپ زیادہ فابرک کو پروسس کر سکتے ہیں، لیکن اس کے لئے کچھ شرائط بھی ہیں۔
اگر آپ کسی چھوٹی ٹیوب میں زیادہ توانائی ڈالیں، تو اس سے سیلز پر بہت زیادہ دباؤ پڑتا ہے۔ زیادہ تر سستی روشنیاں اسی وجہ سے خراب ہو جاتی ہیں۔ ہم خصوصی تکنیکوں کا استعمال کرتے ہیں تاکہ ویکیوم برقرار رہے اور کوئی لیکیج نہ ہو۔
مواد اور کنکشنز
ہم ہیلوجن سے بھرے کوارٹز ٹیوبوں کا استعمال کرتے ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ہیلوجن، ٹنگسٹن کو دوبارہ فلامنٹ پر لانے میں مدد کرتا ہے۔ یہ ایک خود-مرمتی نظام ہے، جو روشنی کو زیادہ عرصے تک چلنے میں مدد کرتا ہے۔
کنکشنز کے لحاظ سے، ہم R7s یا SK15 بیس کا استعمال کرتے ہیں۔ ہم نے ایسا جان بوجھ کر کیا، تاکہ انہیں دنیا بھر کی کسی بھی مشین میں استعمال کیا جاسکے۔
ہم نے دیکھا کہ بہت سی خرابیاں ٹرمینلز پر ہونے والے رزسٹنس کی وجہ سے ہوتی ہیں۔ دوسرے الفاظ میں، کنکشن درست نہیں ہے۔
ہم آکسیڈیشن سے بچنے کے لئے مضبوط پلیٹنگ کا استعمال کرتے ہیں۔ کیوں کہ اگر کنکشن ڈھیلے یا زنگ آلود ہوں، تو روشنی خراب ہو جاتی ہے۔ انہیں صاف رکھیں، تو وہ آپ کے کام میں مدد کریں گے۔