Comment maîtriser la température lors du traitement des textiles
Lorsque vous utilisez des colorants ou que vous cherchez à stabiliser le tissu, vous ne pouvez pas simplement augmenter la température en espérant obtenir de bons résultats. Il s’agit d’un équilibre délicat. Nous utilisons des émetteurs infrarouges, car ils transmettent l’énergie directement dans les fibres du tissu. Vous ne chauffez donc pas seulement l’air ambiant, mais vous agissez aussi sur les liaisons moléculaires du tissu lui-même.
Le compromis entre vitesse et durée de traitement
La tension et la puissance électrique déterminent essentiellement la quantité de tissu que vous pouvez traiter par unité de temps. Si vous utilisez des tubes à haute puissance, vous pouvez augmenter la vitesse de traitement. Cependant, cela signifie que le tissu reçoit plus de chaleur par pouce carré, ce qui réduit le temps nécessaire pour le traitement. Ça semble parfait, n’est-ce pas ? Mais il y a un problème : une forte densité de chaleur endommage rapidement les enveloppes en quartz des tubes. Si la puissance électrique fluctue ne serait-ce qu’un peu, les fils des tubes peuvent se brûler bien avant l’heure prévue. C’est pourquoi nous insistons sur l’utilisation de sources d’énergie stables. Cela permet de garantir une longue durée de vie aux tubes.
Choix des équipements
Nous utilisons du quartz de haute pureté pour nos tubes. C’est la seule façon d’éviter que les tubes ne se brisent suite à des variations rapides de température. En fonction du type de traitement souhaité, vous choisirez des émetteurs à ondes courtes ou à ondes moyennes. Les ondes courtes conviennent pour les tissus épais, car elles pénètrent profondément dans les fibres. Les ondes moyennes sont plus adaptées lorsque seules les surfaces du tissu doivent être traitées. Pour les connexions électriques, nous utilisons des connecteurs R7 ou SK15. Ce sont les standards pour une raison : lorsque un tube tombe en panne, il suffit de le remplacer sans avoir à arrêter le processus de traitement. Personne ne veut que l’atelier reste inactif pendant une heure à cause d’un mauvais connecteur.
Assemblage de tous les éléments
Installer ces tubes dans un appareil de séchage ou de mise en forme est toujours un peu compliqué. Il faut être très prudent quant à la distance entre l’émetteur et le tissu. Si vous vous rapprochez trop, vous risquez de brûler le tissu. Un tube de 2000 watts génère une chaleur intense, il faut donc disposer d’un système de refroidissement efficace. Si la coque de l’appareil devient trop chaude, cela peut provoquer des problèmes de précision dans le traitement du tissu. Assurez-vous donc que les ventilateurs de refroidissement fonctionnent correctement – vos composants électriques vous en seront reconnaissants.