جعل مصابيح الأشعة تحت الحمراء الصناعية قادرة على إرسال بيانات فعلية
إذا كنت قد قضيت وقتًا في استخدام آلات النسيج، فأنت تعرف الوضع جيدًا. يجب أن يكون درجة الحرارة دقيقة لكي يتم معالجة القماش أو تجفيف الطبقات الموجودة عليه بشكل صحيح. لسنوات، استخدمنا أنابيب الأشعة تحت الحمراء التقليدية، وهي في الأساس عبارة عن زجاج الكوارتز وخيوط التنجستن. نقوم بتوصيلها بالدوائر الكهربائية، ونضبط المؤقت، ثم نأمل أن تظل درجة الحرارة متساوية في جميع الأماكن.
لكن هذا الوضع يتغير بسرعة. نحن نتجه نحو استخدام مصابيح يمكنها أن تخبرنا بما يحدث فعلاً.
توقفوا عن التخمين، وابدأوا في معرفة الحقيقة
المشكلة في أنابيب الأشعة تحت الحمراء التقليدية هي أنها لا تخبرك بأنها بدأت تفقد كفاءتها. لا تعرف أن هناك مشكلة إلا عندما تجد أن القماش لم يتم معالجته بشكل صحيح. هذا أمر مزعج للغاية.
لكن من خلال وضع أجهزة استشعار IoT داخل هيكل المصباح، يمكن للمصباح أن يخبرنا بحالته الفعلية. نحن نتحدث عن مراقبة القدرة الكهربائية ودرجة الحرارة في الوقت الفعلي.
إذا بدأت مقاومة المصباح في الارتفاع، فإن النظام سيخبرك بذلك. يمكنك استبدال المصباح قبل أن يتعطل الجهاز. هذا يحول عملية الصيانة من مهمة يجب القيام بها كل ستة أشهر إلى مهمة يجب القيام بها عند الحاجة فعلاً.
الأمر ليس بهذه البساطة
لا يمكنك ببساطة وضع شريحة رخيصة في نهاية المصباح واعتبار ذلك حلاً. فهذه الأجهزة تصل درجة حرارتها إلى 300 درجة مئوية أو أكثر. معظم الأجهزة الإلكترونية ستذوب في مثل هذه الظروف.
لكي يعمل الأمر، يجب استخدام مواد خزفية قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية، بالإضافة إلى أسلاك محمية. وإلا، فإن الضوضاء الكهربائية الناتجة عن مصدر الطاقة ستفسد البيانات.
التضحية؟ أن يصبح حجم الجهاز أكبر قليلاً. ربما ستحتاج إلى توفير مساحة إضافية في الحامل الخاص بالمصباح لتركيب الأجزاء الإلكترونية.
ما الفائدة الفعلية لذلك في مكان العمل؟
عندما تبدأ المصابيح في “إرسال بيانات”， يختفي التخمين. ستحصل على خريطة رقمية لدرجة الحرارة في جميع أنحاء القماش. إذا كانت درجة الحرارة في المنطقة الرابعة أقل بـ 10 درجات من المنطقة الأولى، فإن النظام سيقوم تلقائيًا بتعديل الجهد.
لا مزيد من إهدار المواد، ولا مزيد من قضاء ساعات في تعديل الإعدادات يدويًا. الأمر يعمل بشكل تلقائي.