Die richtige Temperatur beim Finishen von Textilien einstellen
Wenn man Farbstoffe aufträgt oder Stoffe stabilisiert, kann man nicht einfach die Temperatur erhöhen und darauf hoffen, dass alles gut wird. Es handelt sich dabei um ein empfindliches Gleichgewicht. Wir verwenden Infrarotstrahler – sie leiten die Energie direkt in die Fasern ein. Man erwärmt somit nicht nur die Luft im Raum, sondern arbeitet direkt mit den Molekülbindungen des Stoffes selbst.
Der Kampf zwischen Geschwindigkeit und Belastbarkeit
Die Spannung und Leistung bestimmen im Grunde, wie viel Stoff pro Zeitraum bearbeitet werden kann. Wenn man Hochleistungsstrahler verwendet, kann man die Geschwindigkeit erhöhen. Dadurch wird der Stoff mit mehr Wärme pro Quadratzoll behandelt – dadurch verbringt der Stoff weniger Zeit im Ofen. Klingt gut, oder?
Aber es gibt einen Haken: Hohe Wärmestärke belastet die Quarzkörper der Strahler stark. Wenn die Leistung auch nur leicht schwankt, kann der Filament bereits früher zerstört werden. Deshalb legen wir Wert auf stabile Stromversorgung – so bleibt die Lebensdauer der Lampen vorhersehbar.
Die richtigen Komponenten auswählen
Wir verwenden für unsere Lampen hochreinen Quarz. Das ist die einzige Möglichkeit, die plötzlichen Temperaturschwankungen zu bewältigen, ohne dass der Stoff beschädigt wird.
Je nach Anwendung benötigt man entweder Kurzwellen- oder Mittelwellenstrahler. Kurzwellenstrahler eignen sich besonders für dicke Stoffschichten, da sie tief in die Fasern vordringen können. Mittelwellenstrahler sind besser geeignet, wenn man nur die Oberfläche des Stoffes behandeln möchte.
Für die Verkabelung verwenden wir R7- oder SK15-Steckverbinder. Sie sind aus gutem Grund der Standard. Wenn eine Lampe kaputtgeht, kann man einfach eine neue einsetzen und weiterarbeiten. Niemand möchte, dass die Produktionsstätte wegen eines defekten Steckers eine Stunde lang stillsteht.
Alles zusammenfügen
Das Einbauen dieser Lampen in die Trockenmaschinen ist immer etwas schwierig. Man muss besonders auf die Entfernung zwischen dem Strahler und dem Stoff achten. Wenn man zu nahe kommt, verbrennt der Stoff. Eine 2000-Watt-Lampe erzeugt eine enorme Hitze – daher braucht man ein effektives Abschaltsystem.
Wenn das Gehäuse der Trockenmaschine zu heiß wird, entsteht das Problem des „Hitzeaufbaus“. Dadurch geht die Präzision bei der Bearbeitung des Stoffes verloren. Sorgen Sie dafür, dass die Kühlfans weiterlaufen – Ihre elektronischen Komponenten werden es Ihnen danken.