部品の製造から、熱の制御まで
10年間、私たちは裏方として活動していました。私たちはOEMであり、他の人が商品の名前を冠する間、実際に機械の核心部分を作っていたのです。
その10年間は、実質的には長期にわたる実験のようなものでした。私たちは一つの疑問に没頭していました。なぜ、ある赤外線ランプは3ヶ月で壊れてしまうのに、別のランプは3年間も正常に動き続けるのか？
最終的に、私たちは他人の設計図に従うのにうんざりしました。そこで、織物業界における熱密度の物理的な原理に焦点を当てることにしました。
電力と電圧の真実
織物を乾燥させる際には、単にワット数を上げるだけでは不十分です。
私たちは400Vといった高電圧を利用しています。これにより、より多くのエネルギーを短い管の中に込めることができ、ヒューズが切れたり、電流が過負荷になったりすることもありません。これにより、装置はコンパクトになりますが、熱は強烈になります。
もし2500Wのランプを使えば、合成繊維を素早く乾燥させることができます。しかし、その代償として、反射器に大きな負担がかかります。もし反射器が汚れていたり傷んでいたら、エネルギーの30％が無駄になってしまいます。
石英、ハロゲン、そしてその他の要素
熱ショックに対処するため、私たちは高純度の石英ガラスを使用しています。また、ほとんどの織物用ランプではハロゲン方式が採用されています。これにより、フィラメントが急激に蒸発するのを防ぎ、結果としてランプの寿命が延びます。
次に接続部分です。R7やSk15を使っても、重要なのは適切な接続です。
**接続が緩んでいると大変です。**アークが発生し、すぐにソケットが溶けてしまいます。小さな細部ですが、ここが問題になることがよくあります。
最適なバランスの見極め
どんなランプでも魔法の杖ではありません。
短波赤外線は、瞬時に布地の表面に作用します。これは素早く乾燥させるのには最適ですが、厚い布地の奥深くまでは浸透しません。厚い布地の場合は、スペクトルを調整する必要があります。そうすると、表面の熱は少なくなりますが、熱は布地の奥深くまで浸透します。
常に、処理速度と十分な乾燥効果の間でのバランス取りが必要です。
最良の点は、これらのランプは大手国際ブランドのランプと交換可能であることです。配線を解体したり、ラック全体を再構築したりする必要なく、安定した熱出力を得ることができます。